品质自检，智造未来——宏巨科技全面推行MES自检业务流程
发布时间：
2025-11-18
为构建更高效、更精准的品质管控体系，宏巨科技正式启动机台操作品质自检MES业务流程，通过数字化手段赋能一线员工，让品质控制从“被动检验”迈向“主动预防”，为产品卓越品质注入智能化基因。
为什么选择MES赋能品质自检
1、实时监控，隐患无处遁形
MES系统可实时采集机台运行数据，一旦发现异常立即预警，实现“问题秒级响应”。
2、数据驱动，决策更科学
通过MES积累的海量自检数据，可精准定位高频问题点，优化工艺参数，减少人为经验依赖，为持续改进提供“数据大脑”。
3、流程闭环，责任可追溯
从首件检验到过程抽检，所有自检记录自动上传MES，形成完整追溯链，确保“谁操作、谁负责，谁检验、谁担责”。
4、效率提升，成本可控
减少纸质记录、人工录入等环节，降低沟通成本；通过预防性控制，实现“品质与效率双赢”。
MES品质自检业务流程核心亮点
1、智能检验，标准“零偏差”
在MES中预设检验标准库，操作员通过PDA或触摸屏调取检验项，系统自动提示检测方法和合格范围。
2、流程自动化，操作“零负担”
● 首件检验：MES自动触发首件检验任务，操作员完成检测后，系统自动生成报告并关联生产批次。
● 过程抽检：MES预设时间随机抽检，检验结果实时反馈至机台，异常推送不合格评审流程。
● 末件确认：批次结束时，MES强制要求末件检验，未完成则无法关闭工单。
3、数据可视化，管理“零盲区”
通过MES看板实时展示各机台的自检合格率、异常类型分布等关键指标。
支持多维度数据分析（如时间趋势、机台对比），为工艺优化提供数据支撑。
4、信息协同，响应“零延迟”
操作员、质检员可通过信息提示接收任务、反馈问题，实现“问题发现-处理-验证”全流程信息化。
系统自动生成不合格评审报告，并跟踪闭环情况，确保问题“件件有落实”。
员工如何快速适应MES自检流程
1、培训赋能：
开展MES系统操作专项培训，通过模拟演练、案例教学，确保员工“会用、敢用、用好”。
制作图文并茂的《MES自检操作指南》，方便随时查阅。
2、激励机制：
将MES自检数据纳入绩效考核，品质管理作为一个重要维度进行考量。
定期举办MES应用案例分享会，推广最佳实践。
结语
品质是企业的生命线，更是客户信任的基石。
MES品质自检业务流程的推行，标志着公司向智能制造迈出了关键一步。让我们携手，以数据为笔、以流程为纸，共同书写品质管理的新篇章！
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