PDCA+认真｜宏巨科技MES分切工序效率管控模块正式运行
发布时间：
2025-10-17
经过两个月的系统策划与调试，宏巨科技MES系统分切工序效率管控模块已于10月14日上线试行。该模块聚焦提升分切计划工时效率、提高异常评审处理时效，助力实现稳定高效的生产运营，标志着公司在智能制造与精细化管理方面持续取得新进展。
构建三层管控体系，系统提升分切效率
为实现可持续的效率提升，宏巨科技建立了贯穿生产全过程的事前、事中、事后系统性管控机制。
事前预防——夯实高效基础
1.建立精准标准工时库：
针对不同产品属性，测定分切全过程时间，构建涵盖上料、分切、换型、清洁等环节的工时数据库，并定期更新维护。
2.推行智能优化排程：
实现按照生产机台上机时间、合并相同材料订单，按“宽到窄、厚到薄”原则排序，合理预留换型时间，提升排产可行性。
3.落实全方位产前准备：
确保物料、刀具、SOP文件等提前到位，完成设备点检，保障生产顺利启动。
事中监控——实时发现并纠偏
通过实时记录工单起止时间及停机原因（如物料异常、设备故障、待料等），为及时干预和后续分析提供数据支持。并对材料异常、设备异常等信息，建立MES系统快速评审机制。
事后分析——推动持续改进
1.定期效率复盘：
通过每日/每周例会回顾效率数据，表彰优秀，并对低效工单运用“4Why分析法”深挖根因，推动部门协同改进。
2.激发全员改善：
鼓励员工提出优化刀具、改进上下料方式等建议，营造持续改善氛围。
总结：深化PDCA循环，追求卓越效率
分切工序效率提升是多部门协同的系统工程。本模块依托“PDCA+认真”闭环管理，关键包括：
数据驱动：确保基础数据真实准确
责任到人：明确各环节管理职责
快速响应：及时识别和处理异常
持续改善：将效率提升常态化
通过这套管控体系的正式上线，宏巨科技将有效提升分切工序效率，同时降低生产成本，增强市场竞争力。
撰稿：周笑
编辑：潘亭
审核：倪云高
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